编辑“︁纱线”︁（章节）

==== 混合 ====
短纤维用大棉仓送至纺纱加工厂。为了织造纱线，纤维必须长度接近、相对均匀，这样纺出来的纱线才能达到稳定的品質。为了完成这一点，不同生产批号、来自不同产地和动物身上的纤维必须先混合在一起。<ref>{{cite web|title=Staple Fiber Spinning|url=https://www.pandasilk.com/staple-fiber-spinning/|website=pandasilk.com|accessdate=4 March 2017|archive-date=2020-09-28|archive-url=https://web.archive.org/web/20200928034519/https://www.pandasilk.com/staple-fiber-spinning/|dead-url=no}}</ref>
在开清棉车间，不同棉包或棉箱的[[棉花]]被開鬆、除杂、混合。每个棉包或棉箱的棉花部分被喂入开棉机和混棉机。尤其重要的是要分散并“開鬆”棉（纤维）团至单根纤维状态，尽可能地接近这种状态。开棉机和混棉机将从不同棉包及棉箱取来的棉纤维開鬆并混合。采用的工艺随开棉机、混棉机类型的不同而有差异。
在间歇性纺纱系统中，成捆纤维被拆分并喂入[[皮圈]]或[[输送帘]]後除杂、開鬆。開鬆机器将纤维分离成蓬松的[[纤维团]]，这些松散的纤维被喂入棉箱，以一定量放置在传送带并送达至清棉装置，进一步进行混合。清棉机进一步通过罗拉和高压气流系统进行開鬆、除杂并混合。混合后的纤维被吹送至集棉锡林，形成了纤维层。当锡林旋转时，纤维层滚落下来形成棉卷，之后被送至梳棉机機聯。
在此工序,大部分尘土和杂质通过重力和离心力的作用被除去。棉纤维将比人造纤维经历更多開鬆和除杂程序，因为棉纤维与人造纤维相比，杂质更多，不均匀度更大。在生产环锭纱线时，如果采用连续加工系统，则纤维从棉包开始，要自动加工至少到梳棉棉条（生条）阶段。下一步的加工可以与梳棉机联接,这样棉条会自动地进入下一工序。织造环锭纺纱线的不同步骤会在下一段加以描述。
棉包被放置在某种自动喂棉机上，金属抓棉刀片从棉包中抓取棉块，然后将棉块送至开清混棉区；之后棉纤维运送入棉箱传送给[[梳棉机]]。从梳棉机出来的棉条可直接进入并条机，实际上也可直接喂入粗纱机。
在自动装置上生产的纱线与用间歇性系统生产的纱线相比，条幹更均匀，强度更高。连续化生产的速度较高，节省人力，工厂也比较清洁。
不管采用怎样的加工系统，纱线的最终质量主要取决于原料的选择和开棉、除杂、混棉的彻底性以及清棉加工。